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  针对我国能源发展和能源结构转型的需求，为了更好地提升能源转换效率，国家发布了《关于推进“互联网+”智慧能源发展的指导意见》，精确指出促进能源和信息深层次地融合，“智能发电、智慧电厂”的构建是发电企业提升管理、提升市场之间的竞争优势的创新变革举措，是将管理与当前先进的技术高度融合的成果。

  一是能源结构调整不断深入。新能源产业加快速度进行发展，冲击传统的火电，使得火电经营压力慢慢的变大，必须转型升级；

  二是资源环境约束逐渐增大。国家对整个行业的污染物排放要求慢慢的升高，企业每年投入大量的环保成本；

  三是电力体制改革影响深远。电力市场高度竞争，电价结构发生变化，火电企业将迎来电力改革市场化的发展机遇和挑战；

  四是新一代技术加快速度进行发展。云、大、物、移、智等技术发展，与传统能源行业深入融合，促使公司制作、管理、经营模式不断变更。

  当下，国家五大发电集团都在大力推进智慧电厂建设，行业协会也在激烈讨论，推广行业优秀实践成果，整个行业一致认为智慧电厂破解当前挑战的最有效手段。

  2018年华能集团启动基于星云架构的发电行业工业网络站点平台，2019年率先在华能玉环电厂开展试点工作。

  2018年10月，华电集团编制完成“数字华电”战略规划，2019年全力打造莱州电厂数字化示范工程。

  2019年4月，大唐集团邀请国内外建设厂家，智慧电厂建设研讨会，探索智慧电厂示范工程建设。

  2019年9月，国家能源集团下属国电电力，率先发布了国内第一份智慧电厂的建设规范《国电电力火电智慧企业建设规范》，并在东胜电厂完成相关试点工作。

  华北电大智慧电厂论坛、电机工程智慧电厂论坛、电力技术市场协会智慧电厂论坛等行业论坛也纷纷探讨能源智能化的发展路径。

  智慧电厂通过智能化生产和管理运营，增强了发电企业应对市场变化的能力，助力发电企业提升适应行业发展新常态的能力，顺应了新一轮产业革命的大势，承载着新时代电力行业应对能源、资源、环境挑战的希望和建设美好生活的重任。

  作为国内最早智慧电厂的建设者和实践者，朗坤智慧电厂基于工业网络站点平台围绕基建、生产运行、设备维护、安全、经营、行政办公等构建了智慧管理，虚拟电厂，智能安防，智能优化，智能巡检，智能诊断，智能燃料，智能仓储，智慧经营等9个维度的智慧应用，实现从“规范管理”走向“价值创造”，向系统要效率变革为向系统要效益。

  2019年，朗坤智慧电厂在智慧运行、智慧维护、智慧经营三个智慧应用打造了8个爆品。

  针对火电企业循环水泵调整依靠经验，调整不及时等问题，朗坤智慧电厂利用大数据技术，自动拟合机组微增功率曲线，实时指导调整，保证循环水泵以最经济方式运行，减少循环水系统4%-5%耗电量。

  基于人工智能、大数据等技术的智能寻优算法和模型，深挖机组节能潜力，合理分配生产用热、采暖供热及发电负荷，可降低2%-4%总的汽耗量，在齐鲁石化成功应用。

  传统耗差分析缺乏指导，不能闭环，依靠经验，知识无法传承。在齐鲁石化，我们结合专家知识库，快速定位机组能耗偏差，自动匹配缘由分析，提出优化指导意见，实现机组经济运行。

  在国家能源电力科学院，基于锅炉寿命评估算法，结合设备管理和生产实时等业务数据，有效预防四管泄漏。初步估计，减少锅炉爆管事故次数85%以上，间接经济效益不低于400万/年。

  针对发电企业有制度、有标准、难落实，考核难服众，管理“两张皮”,等问题，朗坤在国家电投集团内蒙古能源有限公司打造精细化运行和精细化安全，将复杂的事情简单化，简单的事情流程化，流程化事情定量化，定量的事情信息化，助力国家电投集团内蒙古能源有限公司实现“零死亡、零亏损、零拖期、零环保”的企业目标。

  在江苏国信扬二电厂、华能集团玉环电厂、山东能源临矿集团，朗坤基于大数据、人工智能等技术，并结合设备机理，有效解决了企业设备故障无法提前预警，诊断过度依赖行业专家知识，知识无法传承，维修成本高的问题，每年为企业节省设备运维成本1000万。

  三维仿真检修培训将标准化检修与三维技术结合，实现检修全过程的模拟仿真和培训。有效的缩短设备检修工期，降低设备检修风险，提高设备检修质量，节省15%的检修成本。

  在国家能源方家庄电厂、广东能源珠海电厂，通过采集燃料、财务、物资等数据，结合大数据和人工智能的新技术，实现发电成本的实时分析、预测，为发电企业竞价上网、成本结构优化等提供数据支撑和指导。