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  随着我国数字化转型的加速，电力行业也不断地向着智能化、高端化、绿色化的方向发展。智慧电厂成为电力行业发展的新风向，将为电力行业带来非常大的市场机遇和发展空间。目前，我国电力行业正处在数字化转型的关键时期，《关于快速推进电力行业数字化转型的指导意见》等政策的出台，为电力行业的数字化转型提供了政策指导和支持。同时，一些地方政府也出台了相应的具体措施，鼓励电力行业进行智慧化改造。

  然而，近年来面对一直增长的电力供给压力，电力行业对新型数字智能网络的需求日益迫切，其智慧化发展也存在着一些实际痛点。首先，电力行业的传统基础设施比较落后，数字化转型需要大量的资产金额的投入和时间成本。其次，电力行业的安全风险比较高，智慧化发展要解决网络安全、数据安全等问题。此外，电力行业的智慧化发展也需要更加多的人才支持和技术积累。不过，AR技术的出现为解决这些痛点提供了技术支撑和发展方向。

  过去，传统电厂人工巡检作业难度大、风险高、记录难。如今，在电力行业的智慧化改造中，以杭州灵伴科技为代表的一批AR技术企业发挥着重要的作用。AR技术能通过增强现实的方式，将虚拟世界与现实世界相结合，为工作人员提供更直观、形象的工作体验。

  例如，在电力设备的维修保养过程中，借助AR智能眼镜可以轻松制定变电站标准作业流程，为日常巡检提供作业流程规范指导。当巡检作业出现异常时，工作人员可随时通过AR智能眼镜和远程技术专家进行图像、文字、视频、语音等多种方式即时沟通，每次巡检作业均有电子记录永久保存。“通过AR智能眼镜，工作人员就可以远程连线指挥中心，在专家的指导下完成一线工作，实现安全、提质、降本、增效。”

  对于打造智慧电厂，基于杭州灵伴科技元宇宙智慧工业平台，依靠5G大带宽、低延时以及AR虚实结合、实时交互的重要特性，实现对远程点位的实时高清全景监控，工作人员不受地域限制，通过网页端、手机端登录方式，就能达到沉浸式360度随时随地值守、巡检，可逐步实现传统电厂的无人化、智慧化。

  与此同时，利用AR智能眼镜，智慧电厂大幅度减少了日常运维的工作量，提升了安全生产精益管控水平，实现了电厂生产调度自动化，增强了对工作人员的安全保障，降低了电厂运维成本。多个方面数据显示，智慧电厂对于电力单项工作的效率提升很明显，实现人力成本降低50％、工作时长降低35％、验收效率提升50％。

  作为杭州灵伴科技自主研发的全球一体式5G工业AR智能眼镜，X－Craft将AI、AR、RTC、SLAM、零代码配置等核心能力融于一体，通过能力模块搭建组合，组成上层业务管理平台，以“软硬服”一体的解决方案赋能电力行业各个模块管理业务。在实际在做的工作场景中，X－Craft透光率达到80％以上，最大亮度达到1600尼特，视角场达到40°，能做到在90dB工业噪音中实现1s响应并达到98％的识别率，也就是说，即便是在嘈杂的工作环境下也能轻松实现一对一的互动，巡检员不需要频繁摘下手套，语音、拍照、写报告都可以实时完成，实际做到解放了一线员工的双手。

  例如，在今年十月份的宁德核电N405大修现场，X－Craft让QC见证从“现场”转变为“远程”，效率也随即提升了200％。“以前专家到现场QC见证，高效的情况下一上午大概能见证2到3个，而现在一些简单工作就不需要往返车间，一上午就可以见证5到6个，工作效率能提高一倍，减少了很多不必要的工作”，宁德核电仪控部副主任工程师李剑说道。

  宁德核电维修副总工兼仪控部经理潘烽另外表示，“远程QC见证除了减轻工作的负担之外，还有重要的一点是增质，毕竟工作质量也是工业线的生命。正是因为AR智能头盔能轻松实现语音交互，工作负责人能专注到他工作的本身，专注于提升工作质量，如果碰到一些小问题也可以直接用头盔线上解决。原来的工作模式工作负责人要一直地从工作中抽离出来，然后再进入工作，加大了分心的程度，某些特定的程度上对工作质量造成负面影响。”

  无独有偶，南方电网广州海珠供电局的工作人员也享受到了X－Craft带来的便利。员工佩戴X－Craft后，在不携带温枪、手电筒、PAD以及文件等工具的情况下，就可以在巡检作业、安全监管、设备验收等环节实现标准化作业、无纸化巡检、远程化指挥，大幅度的提高了日常工作效率，同时也大幅度降低了整体人力成本。

  公开信息显示，除了远程QC见证和电力巡检外，杭州灵伴科技还携手了国家电网、大连电网、南方电网、山东电工等多家大型电力企业推出数字化智能化转变发展方式与经济转型服务，打造了数十个行业标杆案例，为智慧电厂的高水平质量的发展带来了新思路、新途径、新智慧。