硬核!“数字电厂”强势来袭!

来源:资质荣誉    发布时间:2024-03-10 21:02:17   阅读量:1

  在集团公司统一规划、统筹安排下,2019年,东风发电厂被确定为集团公司“数字电厂”试点单位,开展示范建设。它的建设对集团公司构建“数字电厂”技术体系,提升水电存量资产的最大安全性、经济性以及先进性具有重大意义。

  该公司积极落实集团公司相关部署,成立水电“数字电厂”试点建设工作组织机构,定期召开会议,推进“数字华电”建设。

  2021年9月27日至29日,东风发电厂“数字电厂”通过华电乌江公司初步验收;11月26日,该项目顺利通过集团公司验收,标志集团公司“数字电厂”建设项目圆满完成。这也是华电乌江公司首家完成“数字电厂”建设的单位。

  “数字电厂”包括电厂设计、建设、营运、管理等电厂全生命周期各个过程的数字化,重要的是应建立有电厂的数字模型,并充分的利用系统集成、专家系统、虚拟现实等现代信息处理和管理决策技术,实现电厂管控真正意义上的信息化、智能化,最大限度地达到电厂安全、高效、环保的运行状态。

  我是导游“蕴蕴”,今天就让我们带领大家一起进入东电“数字电厂”的世界吧,Let’s go!

  在数字华电技术框架下,东风发电厂以数据标准化、系统集成化、决策智能化为特征,建设统一数据平台,实现有效数据质量治理、标准统一和信息共享。同时,以发电设备自动化和高可靠性为基础,运用机器人、无人机、图像处理等智能采集和感知设备生产数据,部署智能巡检应用系统,对关键区域和设备做高频次实时检测,实现少人或无人智能巡检。

  建成了基于虚拟化、多元异构数据融合技术的统一数据平台,解决了业务系统独立、数据无法沟通的问题,消除了数据孤岛,实现了数据一个源。

  远程在线获取应急现场信息,提高应急处置能力和减少应急处置损害,“数字电厂”赋能应急处置。

  基于“数字电厂”统一数据平台的生产管控指标自动统计,保证生产管控指标统计及时。

  基于“数字电厂”统一数据平台的生产业务报表、报告自动生成,减轻人员劳动强度。

  基于“数字孪生+三维建模”技术的区域建筑物、设备实体三维模型,使班组培训可视化、直观化、在线化。

  咋样,是否很高大上呢?不仅如此,我们的智能巡检应用系统小萌新——巡检机器人和无人机,也“上岗”工作了。

  机器人自身检测到电池余量不足时,自动回到充电桩完成智能充电,充电完成后继续执行未完成的巡检任务。

  通过红外图像、可见光图像,实现两组图像的实时配准,以此来实现故障快速定位。

  采用无线通信、工控机和视频装置,通过以太网连接到无线上,实现各个设备互相访问。

  将运行图像、温度、数据清晰地传输到云台数据终端,取代了人工巡检,效果更安全、高效、直观、精准。

  ●巡检过程不受主观因素影响,巡检频次和巡检质量都有大幅度的提高,提高了生产效率

  东风发电厂全自主工业无人机巡检系统硬件部分由工业无人机、全自动机场组成。

  作为无人机的能量场和百宝箱,机场可自动更换电池,全过程只需3分钟,无人机可再次起飞执行任务。

  东风发电厂水电站堤坝安全巡检项目于2020年12月开始部署,该项目在部署当月就完成了场地的地面硬化和设备部署工作。历时2个月的建模工作后,于今年3月份开始巡检系统的天地联动调试。经过调试后,巡检系统能基于所建立的实景地图,根据巡检需求规划飞行航线,飞行检查水电站大坝上下游库区河面漂浮物、异常船只;两岸边坡及枢纽建筑物裂缝、破损、混凝土脱落等情况。

  一是无人机小巧灵活,飞行速度快,巡检覆盖面积广,能更高效地完成巡检工作。

  二是无人机的高清摄像头能帮助巡检人员更加清晰地观察线路设备的健康状态,破解人工巡检时出现的巡检盲区问题。

  三是无人机可代替人员巡检高山峻岭角落,降低巡检人员高空作业的人身安全风险。

  运用光、红外热成像采集巡检数据,可上传至云计算平台做人工智能计算结果。

  下一步,东风发电厂将编制有关制度和规程,将“数字电厂”建设成果与日常生产业务有机融合,继续优化运行、开拓创新,建设具有集团公司特色的“数字电厂”,充分的发挥试点单位的引领示范作用,为打造水电行业“数字电厂”标杆不懈奋斗。




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